激光是一种具有电磁波特性和波粒二象性的受激辐射光，与自然光相比，它具有方向性强、单色性好、亮度高、可控性强等显著特点。其能量密度远超放大镜聚焦的阳光（可达万倍以上），这为激光除锈技术提供了核心基础。

激光除锈的本质是激光与物质的相互作用：通过光能向热能的转化，使锈层瞬间气化，同时避免损伤基底金属。这一过程的核心在于能量分配的精准控制—— 激光总能量遵循守恒定律，即总能量 = 吸收能量 + 反射能量 + 透射能量。因此，理想状态是让铁锈层最大化吸收能量，而基底金属最大化反射能量，这背后的关键支撑正是光学原理。

激光能量交互的核心：吸收、反射与透射，

不同材料对光的反射率、吸收率、透射率存在固有差异，这是激光除锈的关键依据：

吸收：材料接收光能并转化为其他形式的能量（如热能）。例如，铁锈层吸收激光能量后，在极短时间内因热能急剧升高而气化，实现除锈。

反射：光在材料表面发生反弹（包括镜面反射和漫反射）。基底金属的高反射性使其能反射大部分激光能量，避免自身与激光发生显著作用。

透射：光穿过材料的现象（如玻璃对光的高透射率），在除锈中通常无需考虑，因铁锈和金属对激光的透射率极低。

通过选择铁锈吸收率最高的特定波长激光，可针对性去除不同污染物，同时利用金属的高反射性保护基底，这正是激光除锈的核心逻辑。

高反射率的双重性：效率与风险

金属基底的高反射率看似是保护其不受损伤的优势，但实际应用中存在潜在风险。一方面，高反射率能减少金属对激光能量的吸收，降低损伤概率；另一方面，反射的激光可能形成二次辐射，对操作人员造成危害。

激光的亮度可达自然光的数万倍，直接照射眼睛会导致永久性损伤。即使配备防护装备，高反射率材料（如镜面银反射率 95%、抛光铝 90%、光亮铬 65% 等）反射的激光仍可能引发安全事故。例如，不锈钢除漆后反射率约 65%，其反射光若接触眼部，可能导致短暂失明甚至更严重后果，因此操作中必须严格做好眼部防护。

吸收率的影响因素

材料对激光的吸收率直接决定除锈效率，其主要影响因素包括：

激光波长：一般金属对短波长激光的吸收率更高，且不同材料对特定波长存在吸收峰值，这是选择激光波长的重要依据。

材料温度：金属在室温下吸收率仅 10%-20%，接近熔点时升至 40%-50%，接近沸点时可达 90%，温度升高会显著提升吸收率。

激光能量密度：功率密度越高，金属对激光的吸收率也越高，除锈效率随之提升。

简言之，材料对激光的吸收率越高，越容易被清除，这与日常生活中 “黑色物体更易吸收光能升温” 的原理一致，也是激光除锈技术的底层逻辑之一。